高温滤袋

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除尘高温布袋应做的日常清洁工作

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除尘高温布袋应做的日常清洁工作

发布日期:2018-10-17 作者: 点击:


  对于任何一种类型除尘器,高温除尘布袋都是其核心组成部分。为了达到较好的过滤效果,在设计上的要求就更高,对于高温布袋面料的运用也更为精准。虽说在选择除尘器类型时,对布袋的选用也很重要,但真正影响除尘器效率的除了这些,还需考虑:气体的温度、潮湿度和化学性、颗粒大小、含尘浓度、过滤风速、清尘方式等因素。而这其中,尤为重要的就是布袋的日常清洁工作了。对于除尘布袋的清洁,主要从以下几方面实施:

  1、清灰:采用高频振动、将进入布袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、坚持布袋良好的耐剥离性。

  2、化学实验处置:提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相顺应的洗涤原料、最大限度的洗净布袋而又不对滤袋形成任何损伤。

  3、清洗:选用适宜的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流平均、强度适中、对布袋没有机械损伤。

  4、烘干:采用110℃左右热空气烘干、保持布袋的尺寸稳定性、烘干后布袋不变形、不回缩。

  5、修复:对由于运用产生的磨蚀、孔洞等破损布袋停止修复、保证很高的回用率。

  6、检测:采用仪器对清洗后的布袋停止物理指标检测、确保清洗质量到达请求。经过以上工序的处置、清洗后的布袋完整能够到达运用请求。


  高温除尘布袋也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1Lm或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是除尘器布袋的关键;性能良好的滤布,除特定的致密度和透气性外,还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度,耐热性能良好的纤维,其耐热度目前可达到250~350℃。除尘器布袋按清灰方式的不同可分为振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等5种类型。


  其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为高压脉冲反吹式和低压脉冲反吹式两种。脉冲反吹式除尘器布袋由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节,清灰效果好,是目前世界上最为广泛应用的除尘装臵,原理图见图1。含尘气体从袋式除尘器入口进入后,由导流管进入各单元室,在导流装臵的作用下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定厚度时,由清灰控制装臵(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,利用输灰系统送出。


  高温除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,对袋式除尘器的使用效果起到决定性的作用。尤其高温布袋在整个除尘器中的所占价值比例很大,保护好布袋,防止布袋由于各种原因破损,一方面,可以保证过滤效果,满足排放浓度;另一方面,可以减少经济损失,保证整个设备的稳定运行。


  布袋破损类型

     1 .机械破损

  主要表现为滤料无纺层磨破,脱落,这种现象是由于气流分布不均匀,粉尘在高过滤风速下对滤袋表面的冲刷造成的;或者由于滤袋安装不到位,导致滤袋之间的摩擦而破损;或者喷吹管安装不垂直,导致口部30-40公分的范围出现破洞,失去过滤性能。

高温布袋

  具体表现在滤袋口部破损、滤袋袋身破损、滤袋下部破损、滤袋底部破损。

  1.1. 除尘布袋袋口部位

  布袋袋口部位破损多在袋口向下30-40公分以内,多表现为滤料底层吹破、脱落。多为压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因造成,在安装过程中要注意安装的质量。


  1.2 布袋袋身位置

  滤袋和骨架接触部分长期由于脉冲喷吹导致接触部分磨损,表现为很明显的横竖筋条方向磨损痕迹。要注意滤袋和骨架的尺寸配合、除尘骨架表面的光洁度等。


  1.3 布袋底部破损

  除尘布袋底部现象磨损较为常见,可能由于袋笼底部过小或滤袋过长,袋笼只能制撑袋底局部。滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋底内侧磨损。或者粉尘堆积过高形成涡流磨损滤袋。


  2 化学腐蚀

  化学腐蚀最明显的表现是除尘布袋的强度大幅下降,具体表现在酸腐蚀,碱腐蚀,氧化腐蚀和水解腐蚀等导致滤袋失去可以承受的过滤负荷,从而失去过滤性能。这种现象主要由于滤袋的选型存在问题或者使用工况环境超越了纤维的承受范围,导致滤袋失去过滤性能而失效。


  2.1 酸腐蚀

  高温滤料一般存在酸腐蚀,以硫氧化物为主。尤其是在燃煤锅炉电厂的烟气除尘中,采用高硫煤,而且电袋结合项目,烟气中硫氧化物含量高,可以达到5000mg/Nm3。在高温环境下,硫氧化物形成亚硫酸、硫酸,对滤料造成酸腐蚀而失效。如烟气中含有HF,则不能采用玻璃纤维类滤料,易酸腐蚀造成滤料失效。


  一般控制烟气运行温度在酸露点以上即可,如低于酸露点温度必须关闭除尘器系统,避免腐蚀滤袋。酸性液体还有盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等。


   2.2碱腐蚀

  多出现在钠盐和氨类化工生产工艺除尘中,例如氯化钠、氨水、碳酸钠等工况。对于电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂、钢铁厂等领域的烟气除尘出现较少。


  2.3 氧化腐蚀

  氧化腐蚀指的是存在一定量氧化性物质的时候对滤料造成的损坏,主要为PPS类滤料的氧化腐蚀,可以对PPS类滤料造成氧化损坏的有氮氧化物、氧气、臭氧、浓硫酸等。表现为PPS纤维变为深色且变脆,外观完好无损,但是强度急剧下降,只有200N左右,接近滤料使用寿命的末期,失去过滤效果。


  2.4 水解

  水解的定义是水分子介入纤维的高分子而引起分解的一种化学反应。以缩聚型聚合体生产的合成纤维是不耐水解的。包括:聚酯、聚酰亚胺(P84)、NOMEX、COMEX。


  高温、湿度及化学品这三种因素必须存在才能激活水解。聚丙烯腈均聚体、PPS纤维、PTFE纤维不是产自缩聚型聚合体,常选来取代有水解问题的纤维。水解痕迹多为纤维颜色混浊,滤袋强力严重下降、用手可轻易撕破,缝纫线水解后断裂,无强力。


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关键词:高温布袋,高温滤袋,PPS除尘滤袋

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