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告诉你pps除尘滤袋的过滤性能及安装方法

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告诉你pps除尘滤袋的过滤性能及安装方法

发布日期:2018-10-22 作者: 点击:


  在进行安装的过程中未组织专业人员对施共员进行培训,也未及时对滤袋安装质量进行监督跟踪,安装人员常常采用不规范的安装方法。安装滤袋不使用护套,直接安装滤袋,一旦花板孔带有毛刺容易刮伤滤表面,降低滤袋过滤性能,尤其是覆膜滤袋,表面膜损坏后滤袋过滤性能大打折扣。滤袋在进行操作的过程中先采用整室安装滤袋,在进行安装袋笼的方装方式,在进行操作的过程中会对已经安装的滤能及时的采取其保护措施,安装人员在搬运、安装工作时避免不了踩踏滤袋袋口,致袋口变形,袋口变形后袋口和花板孔不能完全密合存在缝隙,投运后会出现粉尘泄漏甚至发生掉袋。


  滤袋在进行使用时不断的向着大型化、长袋化发展,在进行操作时其袋笼和滤袋越来越长,其滤袋的尾端相互碰撞是非常常见的,其袋笼底部杂乱无章以及疏密不均,部分滤袋袋身和袋底相互摩擦,滤袋投运后会造成破袋率高,使用寿命缩短等危害。

   1.不平整,有一定倾角或者凹凸不平,袋笼则朝着不平整方向偏斜。


   2.不垂直,尤其是多节式袋笼对地中心没有对齐造成袋笼倾斜。


   3.后没有对袋笼进行调整。


  滤袋的预防措施及实施方法

    1.在安装滤袋、袋笼前应组织滤袋厂商或相关专业人员对施工人员进行培训,并且及时进行安装质量跟踪和监督。


    2.滤袋安装前对花板、净气室内部进行清扫,最好是接入压缩空气把净气室内部的粉尘、焊渣吹入灰斗内部或开启引风机,把粉尘排入出口烟道。


    3.仔细核对滤袋、袋笼和花板之间的尺寸,确保三者吻合,同时花板孔应去除毛刺避免花板刮伤滤袋。


  袋式过滤机在进行操作的过程中需要经常检查其袋式过滤器的连接管是否牢固以及是否有泄漏和损坏的情况,pps除尘滤袋过滤机如果箱内压力不要打开袋子,否则剩余液体可能被喷洒,造成液体流失和人身伤害。袋式过滤机的入口和出口的阀门是否密封,在进行操作时检查压力表是否确定内部压力为0则袋式过滤器应与管道系统分离。打开排水阀,并保持袋式过滤器中的剩余液体通过排水阀运行。

 

pps除尘滤袋

  袋式过滤机在进行操作的过程中需要正确打开袋式过滤器过滤器盖,拧下盖帽,提起盖子,转一定角度,在一定检查其Ο型槽上的Ο型密封和过滤器,如果Ο型环变形,有划痕或破裂,或Ο型密封接头有问题,应更换新的附件。袋式过滤机在一定程度上可以承受更多的工作压力,压力损失小,运行成本低,节能效果明显。过滤袋侧泄漏概率小,有效保证过滤器质量,多袋过滤处理能力大,体积小,污水容量大。袋式过滤机使用时更换过滤袋,要是使用了缝纫袋,请将过滤袋缝合边折叠成,可以提高过滤袋的过滤效果。放过滤袋,使过滤袋的口和金属网圈吻合。一只手拿住盖把手,一只手抓住盖子的另一端,盖上袋子过滤嘴,慢慢放下,自然平压在Ο型圈和过滤袋环口上,甚至强迫紧盖螺栓。


  布袋除尘器的关键核心部件为除尘布袋,除尘布袋寿命的长短和过滤风速有直接关系,所以,正确选择过滤风速的关键,首先在于弄清粉尘及含尘气体的性质,其次要正确理解和认识过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系。 对于粉尘及含尘气体的性质,应掌握以下几点。 

    一,要弄清粉尘的粒径分布。粉尘的粒径是它的基础特性,它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体,单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。 

   

  二,要弄清粉尘的粘性。粘性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。对布袋除尘器,粘性的影响更为突出,因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清理粉尘的能力。 

   

  三,应弄清粉尘的容重或堆积比重,即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重,对通风除尘具有重要意义,因为它与粉尘的清灰性能有密切的联系。 

   

  四,应弄清含尘气体的物理、化学性质,如温度、含湿量、化学成份及性质。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有着直接间接的关系。


  滤袋磨损是指除尘布袋使用过程中,因反复的过滤与反吹状态切换,布袋鼓胀与收缩, 布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动,高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。 除尘布袋烧损是由于所处理的烟气异常高温、或高温尘粒,温度高于滤料的耐受温度, 使受高温部位的滤料造成损伤以致破损。 滤袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应,造成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况,可分为气体腐蚀和液体腐蚀,有害气体成分在存在液体的情况下,更易于造成滤袋的损害。除尘布袋磨损是布袋破损失效的主要类型,其它破损类型造成破损的小孔洞之后,含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与袋式除尘器结构设计、气流组织、反吹清灰等密切相关。除尘滤袋磨损的发生部位分为下列五种情况:滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋下部、滤袋袋底和滤袋内侧,不同部位发生磨损的情况及其因素不同,解决方法也不同。 


  布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内,破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离滤袋中心,直接冲刷滤袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不断冲刷下,滤袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落,然后基布被吹漏,最后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后,破损处阻力下降,含尘烟气会快速从破损处进 入,冲刷破损处对角,形成新的空洞和新的含尘烟气入口,不断增多的空洞最终造成袋 口环状破损,严重的时候甚至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷 吹短管歪斜、花板变形等原因造成,一旦发现这类磨损,在换上新布袋前,应对反吹喷。 如果破损痕迹由外向内,破损在袋笼竖筋接触处。往往可见滤袋外部(相邻滤袋或箱体构件)有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋安装偏小,滤袋直径偏大或松弛,引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间接触,在反吹过程中因滤袋的膨胀相互磨擦使其磨损。一般需更换袋笼,并保证安装质量。袋式除尘器设计过程中,应避免滤袋间距及滤袋与箱体结构间的距离过小。 


  滤袋下部机械磨损:滤袋下部外侧磨损多见于滤袋底部向上300mm以内,磨损多在一侧,下部最为严重,向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断,没有受到磨损的位置缝纫线强力良好。此类磨损多由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。个别有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严格检查花板水平度,且应使用制作精良的袋笼。 滤袋底部外侧磨损:破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断,严重时袋底破损或整体脱落。这类磨损是由于灰斗内料位过高,气流扬起尘粒直接冲刷袋底,造成磨损。通过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度,避免粉尘堆积过 高,可避免灰斗内形成涡流磨损滤袋。 

除尘布袋是整个除尘器的心脏,滤袋的失效会使得整台设备无法正常运行。滤袋的磨损主要与除尘器的设计与应用、制造、安装质量有关。磨损过程是从局部开始的,但是只要形成了小的磨损孔,将很快扩散,造成更大的滤袋损坏。因此,加强运行过程中的检查、检测,及早发现小的磨损,也是避免造成大规模滤袋磨损的重要因素。

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关键词:pps除尘滤袋,高温布袋,高温滤袋

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